Phòng cháy : Hãy loại trừ các điểm phát sinh nhiệt !

Các nguyên nhân chính gây cháy thường bắt nguồn từ sự phát sinh tia lửa từ điện (lỗi lắp đặt, …), quá nhiệt cơ học, các công việc gây ra các điểm nóng (hàn, …), sưởi ấm (thông gió, …) và sự bùng phát lửa tại nơi làm việc. Hầu hết các nguyên nhân cháy có thể phòng tránh được bằng cách thực hiện các phép đo trong phạm vi bảo trì phòng ngừa.

KIỂM TRA SỰ THÔNG MẠCH ĐIỆN

Bất kỳ mạch điện hoặc thành phần nào đều có một điện trở, dòng điện chảy qua chúng sẽ tạo ra nhiệt. Điều này được gọi là hiệu ứng Joule. Một số các công ty có thủ tục bắt buộc kiểm tra các tủ điện để tránh bất kỳ vấn đề gì do các tiếp điểm lỏng hoặc mòn. Các tiếp điểm bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chẳng hạn như sự rung động và ăn mòn. Các quy định nêu rõ: các tiếp điểm phải được kiểm tra và quan sát trực quan. Thông mạch điện giữa 2 thành phần trong một mạch điện phải biểu hiện bằng một điện trở mạch thấp. Nếu không, dòng điện sẽ gây quá nhiệt cho đến khi đường dây và các tiếp điểm liên quan bị hư hỏng, tạo ra một điểm nóng làm tăng đáng kể khả năng phát lửa.

Các công cụ đo và kiểm tra :

• Thiết bị kiểm tra lắp đặt hệ thống điện để đo thông mạch
• Camera hồng ngoại hay Súng đo nhiệt độ bằng laser để phát hiện các điểm nóng bị cách ly

KIỂM TRA SỰ QUÁ TẢI

Những điểm nguy hiểm trong hệ thống điện cũ là do lão hóa của các thiết bị bảo vệ, và trên tất cả, quá tải của các mạch điện. Dòng quá tải làm nhiệt độ tăng cao trong các dây dẫn, do đó làm suy giảm các lớp cách điện và lão hóa sớm chúng. Chức năng của các thiết bị bảo vệ là để bảo vệ chống quá tải cho mạch điện, nhưng đôi khi chúng vượt chuẩn so với các thành phần khác trong hệ thống, do đó, chúng trở thành điểm yếu.

Các thiết bị đo kiểm chuyên dụng :

• Súng đo nhiệt độ: Giải pháp nhanh nhất và đơn giản nhất để kiểm tra hệ thống điện là đo nhiệt bức xạ bằng hồng ngoại. Một camera nhiệt (như CA 1950, CA 1888, CA 879 ) có thể được sử dụng để phát hiện bất kỳ khu vực nóng bất thường nào có thể gây cháy, cũng như bất kỳ sự chênh lệch nhiệt độ trên dây chuyền sản xuất.

KIỂM TRA SỰ CÁCH ĐIỆN

Cách điện giữa bất kỳ cực nào mà không có cùng điện thế (pha / đất hoặc pha / pha) phải được đo kiểm. Cách điện bị hư hỏng có thể dẫn đến phóng điện hồ quang giữa hai điểm làm phát sinh tia lửa có thể gây cháy các vật liệu xung quanh điểm hư hỏng.

• Thiết bị kiểm tra : Thiết bị đo điện trở cách điện

KIỂM TRA SỤT ÁP

Sự sụt áp trên hệ thống điện có thể do tiết điện của dây dẫn là không đủ. Do dó dây dẫn có thể bị quá nóng cho đến khi tan chảy hoặc bắt lửa.

• Công cụ kiểm tra : Thiết bị kiểm tra lắp đặt hệ thống điện ( CA 6117 )

KIỂM TRA CÁC ĐỘNG CƠ ĐIỆN

Tất cả các động cơ điện, máy phát điện đều có thể gây cháy. Đo cách điện AC có thể được sử dụng để kiểm tra hoạt động của các máy trong trường hợp có sự đột biến điện áp.

• Công cụ kiểm tra : Thiết bị kiểm tra động cơ và thiết bị điện ( CA 6155 )

KIỂM TRA SÓNG HÀI

Nếu một dòng điện hài đang chảy trên đường dây, tổn thất nhiệt do hiệu ứng Joule sẽ tăng lên.

Trong trường hợp của một hệ thống điện 3 pha có dây trung tính, tải có thể gây ra các sóng hài bội ba. Một tín hiệu bị méo do một tải “phi tuyến”, chẳng hạn như một máy tính, bao gồm nhiều sóng hài với nhiều tần số. Các sóng hài bội ba tương ứng với 3 pha được cộng vào với nhau và tạo ra một dòng điện trên dây trung tính. Thậm chí dòng điện trên dây trung tính còn có thể cao hơn dòng điện trong tải lớn nhất của các pha. Các sóng hài có thể gây nóng máy biến áp, dây dẫn, động cơ, máy phát điện và tụ điện được kết nối cùng một nguồn điện với các thiết bị tạo ra sóng hài.

Đây là hiện tượng đã gây ra các vụ cháy tại những nhà máy được bảo vệ kém.

Công cụ đo được sử dụng:

• F407 Ampe kẹp đo công suất & sóng hài
• Máy phân tích chất lượng hệ thống điện: xác định tổng méo hài. Công cụ này phân tích các tín hiệu điện áp và dòng điện, sau đó tính toán giá trị RMS của mỗi tần số trong tín hiệu. Một thiết bị Qualistar cũng cho biết tổng méo dòng (hoặc điện áp) để cho phép xác định chính xác một bộ lọc sóng hài.

KIỂM TRA SỰ THÔNG KHÓI

Khói là một trong những hậu quả nguy hiểm của lửa vì vậy kiểm soát khói cần được coi là quan trọng như việc dập lửa, do các mối nguy hiểm mà nó gây ra… Quạt hút gió được lắp đặt phổ biến trong các cấu trúc như các trung tâm mua sắm, đường hầm, bãi đỗ xe và các tòa nhà với những khu vực rộng lớn, cũng như trong kho công nghiệp nơi có nguy cơ cháy là tương đối cao …

Không khí an toàn và chất lượng tiêu chuẩn là yếu tố quan trọng nhất đối với các dự án thông gió trong đường hầm và các công trình ngầm khác, cho dù là công trình mới hoặc công trình được cải tạo để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.

Tốc độ dòng chảy không khí của một hệ thống thông gió cần phải được đo để kiểm tra hoạt động thực tế và đảm bảo đã đạt được yêu cầu, do đó bất kỳ lỗi nào đều có thể được xác định. Việc kiểm tra được xác định bởi các nhà sản xuất hệ thống kiểm soát khói, nhưng chu kỳ kiểm tra được xác định rõ ràng trong các tiêu chuẩn cụ thể.

Công cụ được sử dụng:

• CA 1052 Máy đo tốc độ gió bằng nhiệt: đo tốc độ lưu lượng không khí.
• CA 1510: đo lường liên tục hàm lượng CO2 trong không khí xung quanh với cảnh báo nếu vượt ngưỡng quy định.

MÔI TRƯỜNG CHỐNG CHÁY – ATEX

Để xảy ra một vụ cháy nổ, ba yếu tố cần phải có là: khí dễ cháy hoặc bụi, oxy và nguồn phát lửa. Mục đích của một hệ thống phòng cháy nổ thứ cấp là tránh nguồn lửa. Điều này có nghĩa, đối với các nhà sản xuất thiết bị bảo vệ và các hệ thống: họ phải phát triển, xây dựng và lắp đặt các thiết bị như thế nào đo mà không để ra một nguồn phát lửa, ngay cả trong trường hợp khi chúng bị hư hỏng.

Các chất độc hại và dễ cháy thường được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp: hóa dầu, nông nghiệp thực phẩm, dược phẩm, tái chế, hóa chất.

Trong Liên minh châu Âu, tất cả các vấn đề về bảo vệ phòng chống cháy nổ được quản lý bởi ATEX các chỉ thị về môi trường khí dễ nổ. ATEX không phải là tên được sử dụng cho một chỉ thị duy nhất. Nó là một thuật ngữ chung bao gồm hai chỉ thị về bảo vệ phòng chống cháy nổ: 94/9/CE (ATEX 95) và 1999/92/CE (ATEX 137).

Chỉ thị Châu Âu 94/9/CE liên quan đến các công cụ, các thành phần và hệ thống bảo vệ sử dụng trong khu vực nổ. Chỉ có thiết bị có chứng nhận ATEX mới có thể được sử dụng trong “môi trường khí dễ nổ”. Việc tuân thủ theo ATEX có thể được đánh giá bởi Cơ quan thông báo của ATEX hoặc tự chứng nhận bởi các nhà sản xuất, tùy thuộc vào loại công cụ. Công cụ hiện diện trong khu vực môi trường khí dễ nổ phải thực hiện đầy đủ các điều kiện cụ thể.

Các công cụ được chứng nhận ATEX:

• Máy đo điện đa năng MX 57Ex có thể được sử dụng để đo chuyên nghiệp, cho kết quả chính xác ngay cả trong các môi trường khắc nghiệt.

Với cấp bảo vệ IP67 và những chứng nhận phù hợp với các khu vực nổ, MX 57Ex được ATEX chứng nhận và được thiết kế để sử dụng trong các môi trường nguy hiểm, bao gồm môi trường khí và bụi gây nổ trong các điều kiện sau đây: Mỏ: loại I M2, các ngành công nghiệp bề mặt: loại 2 (khí và bụi) II 2GD, …